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东莞市雄鹰塑胶原料有限公司

主营:HIPS ABS PC PC/ABS PBT 475 PP

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东莞市雄鹰塑胶原料有限公司
王耀军 先生
经营模式:生产加工
主要产品:HIPS ABS PC PC/ABS PBT 475 PP
所在地区: 广东 东莞

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相关产品

PP再生料-pp再生料-雄鹰塑胶

                                     成型条件/PP塑胶原料


PP料从280℃附近会开始劣化,所以加热温度宜在270℃以下操作,其分子配向性很强,在低温成型时,易因分子配向而翘曲及扭曲,宜注意。

  高压成形时须使用高压成型机。

  退缩倾斜可能放大。流道、浇口须因应流动性设计。注意控制材料温度及型模?#21462;?/p>

  成形收缩率为0.35%左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm病?#26368;低操作温?00℃。

  浇口设计必须注意成形品之黏著。成形品设计须防止发生凹陷及变形。成形收缩率约为0.8~1.5%。

  使用热风干燥干燥温度为60~90℃、需时1小时、料管温度一段为240~250℃;第二段为190~250℃;第三段为170~230℃;第四段为150~210℃;模具表面温度20~60℃。

  温度设定:射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃;?#33694;?#36716;速120~rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压极长30~70%、背压120~200kg/cm









如何避免PP再生塑料内出现黑点

 PP再生塑料的外观直接关系到性价比和质量,为了不影响产品市场和用户需求,需要采取有效措施避免这种状况。

  1、清理料筒及?#33694;耍?#20351;用无杂质、干净的PP再生塑料原料或通用塑料原料。

  2、在PP再生塑料中加入有外润滑?#31890;?#22686;加熔胶筒后端的温?#21462;?/span>

  3、校正?#33694;?#19982;焰胶筒间隙,使空气能顺利排出熔胶?#30149;?/span>

  4、?#26723;?#23556;嘴的温度或控制温度变化?#27573;А?/span>

  5、尽置缩短成型循环时间;减小?#33694;?#36716;速、加大背压,尽置让PP再生塑料不在焰胶简内滞留。

  除了上述5点,还可根据实际更改工艺?#38382;?#32553;短注塑成型周期。希望今天的知识对您有所帮助。


                                      PP塑胶原料注塑工艺/PP塑胶原料

干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。   熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。   模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。   注射压力:可大到1800bar。   注射速度?#21644;?#24120;,使用高速注塑可以使内部压力减小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。   流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径?#27573;?#26159;4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径?#27573;?#26159;1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,浇口深度应为壁厚的一半;浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系?#22330;?#25104;型特性  1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。   2.流动性好,但收缩?#27573;?#21450;收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。   3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。   4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。


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